Πολλοί κατασκευαστές μετάλλων αντιμετωπίζουν σύγχυση όταν επιλέγουν διμεταλλικές λεπίδες πριονιού για κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής. Η απλή επιλογή λεπίδων ανώτερης ποιότητας δεν μπορεί πάντα να φέρει ιδανικά αποτελέσματα κοπής. Το πραγματικό υλικό του τεμαχίου εργασίας, το μέγεθος της διατομής και η κατάσταση της μηχανής καθορίζουν μαζί την τελική απόδοση κοπής.
Όταν κόβετε ράβδους από κράμα χάλυβα και σφυρήλατα κενά, η επιλογή του βήματος των δοντιών αξίζει ιδιαίτερης προσοχής. Πολύ λίγα δόντια που εμπλέκονται στην τομή θα προκαλέσουν κάταγμα των δοντιών. υπερβολικά πολλά δόντια που έχουν κολλήσει μέσα στο τεμάχιο εργασίας οδηγεί σε εμπλοκή τσιπ και απότομη αύξηση της θερμοκρασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να αποφεύγουν να βασίζονται μόνο στην εμπειρία και να προσαρμόζουν τις προδιαγραφές των δοντιών σύμφωνα με τον θόρυβο κοπής σε πραγματικό χρόνο και το σχήμα του τσιπ.
Η τάση της λεπίδας και η κατάσταση του μπλοκ οδηγού συχνά αγνοούνται επί τόπου. Η χαλαρή τάση θα δημιουργήσει περιπλάνηση της λεπίδας και στραβά κοψίματα. Τα φθαρμένα μπλοκ οδηγών θα καταστρέψουν τις πίσω άκρες της λεπίδας και θα μειώσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής. Η τακτική επιθεώρηση και προσαρμογή βοηθούν στη διατήρηση της σταθερής ποιότητας κοπής.
Οι λεπίδες πριονιού διμεταλλικών λωρίδων M42 λειτουργούν καλά για γενική επεξεργασία κραματοποιημένου χάλυβα. Για τεμάχια κατεργασίας από κράμα υψηλής σκληρότητας, ο βαθμός M51 παρέχει καλύτερη αντοχή στη φθορά κάτω από κοπή με βαρύ φορτίο. Η αντιστοίχιση της ποιότητας της λεπίδας με το πραγματικό σας υλικό, αντί να επιδιώκετε τυφλά προϊόντα κορυφαίου επιπέδου, βοηθά τα εργοστάσια να μειώσουν το συνολικό κόστος επεξεργασίας και να βελτιώσουν τη συνολική απόδοση παραγωγής.
