Πολλά συνεργεία επεξεργασίας μετάλλων αντιμετωπίζουν συχνό θρυμματισμό των λεπίδων, πρόωρη θραύση και μικρή διάρκεια ζωής, ακόμη και όταν αγοράζουν γνωστές λεπίδες πριονιού διμεταλλικών ταινιών. Οι περισσότερες από αυτές τις βλάβες δεν προέρχονται αποκλειστικά από την ποιότητα της λεπίδας, αλλά προέρχονται από ασυμβίβαστο βήμα των δοντιών, ακατάλληλη ρύθμιση του μηχανήματος ή κακές συνθήκες ψύξης στο εργοτάξιο.
Για ράβδους συμπαγούς κράματος, ράβδους από ανοξείδωτο χάλυβα και σωλήνες από χάλυβα χονδρού τοιχώματος, οι χειριστές επιλέγουν συχνά πολύ χοντρά δόντια, γεγονός που προκαλεί υπερφόρτωση και θρυμματισμό των δοντιών. Αντίθετα, το υπερβολικό βήμα των δοντιών οδηγεί σε απόφραξη των τσιπς, απότομη συσσώρευση θερμότητας και επιταχυνόμενη φθορά των δοντιών. Είναι απαραίτητο να ταιριάξετε το βήμα των δοντιών σύμφωνα με την πραγματική διατομή του τεμαχίου εργασίας αντί να ακολουθήσετε μόνο παραμέτρους γενικού σκοπού.
Η συντήρηση του μηχανήματος παίζει επίσης βασικό ρόλο. Τα φθαρμένα μπλοκ οδηγών, η ασταθής τάση της ζώνης και η ανεπαρκής ροή ψυκτικού θα μειώσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής της λεπίδας. Το ψυκτικό όχι μόνο ψύχει τις ζώνες κοπής, αλλά και ξεπλένει τα μεταλλικά τσιπ. Η κακή αφαίρεση τσιπς γρατσουνίζει εύκολα τις άκρες των δοντιών και τις επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας.
Οι λεπίδες διμεταλλικών πριονιών με ταινίες M42 και M51 αποδίδουν σταθερά για τις περισσότερες κοπές από ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα.
Η λογική επιλογή δοντιών, η σωστή ρύθμιση τάσης και η τακτική επιθεώρηση μπλοκ οδηγών μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την κατανάλωση λεπίδας και να βελτιώσουν τη σταθερότητα της κοπής. Τα εργοστάσια μπορούν να μειώσουν το συνολικό κόστος παραγωγής χωρίς να αναβαθμίσουν τυφλά τις λεπίδες υψηλής ποιότητας.
